◉ David Shore – M12-28A (editorial).

As serra elétricas portáteis com lâmina oscilante da Turbosawmill ganham terreno nos Estados Unidos

Modelo automatizado Warrior revela-se ideal para marceneiros personalizados

Por Diane Calabrese – Revista Timberline

DUDLEY, Geórgia —

«Porque não?»

Essa era a pergunta que David Shores ouvia repetidamente — dos clientes que admiravam o seu trabalho personalizado em madeira e dos amigos que conheciam a sua paixão por madeira.

Por que não comprar uma serração portátil e cortar a própria madeira?

David pensou nisso durante anos, mas foi só em 2019 — depois de se mudar da cidade para a zona rural da Geórgia e adquirir um terreno — que começou a explorar seriamente a ideia de ter um moinho.

Desde o início, ele sabia exatamente o que queria: uma serraria circular com lâmina oscilante capaz de produzir madeira serrada em quartos. Ao contrário das serras de fita, os sistemas com lâmina oscilante utilizam uma lâmina circular que gira 90 graus, permitindo cortes horizontais e verticais. Essa capacidade torna possível produzir madeira com dimensões precisas diretamente a partir do tronco, ao mesmo tempo que corta para a frente e para trás para maior eficiência.

Após uma extensa pesquisa online e inúmeras horas a assistir a demonstrações, David descobriu a Turbosawmill, um fabricante neozelandês de serrações avançadas com lâmina oscilante. Quanto mais ele aprendia, mais se convencia de que tinha encontrado o sistema certo.

Uma serração construída com base na experiência

A Turbosawmill foi fundada por Jake Peterson, que cresceu imerso na indústria de lâminas oscilantes.

«Eu queria construir uma serraria com lâmina oscilante melhor e mais prática, com base em tudo o que aprendi com a serragem no mundo real», explicou Peterson.

Desde jovem, Peterson esteve envolvido na operação, conceção e melhoria de moinhos de lâminas oscilantes. A sua filosofia era simples: construir máquinas potentes, intuitivas, fiáveis e versáteis.

«O nosso objetivo sempre foi manter o sistema simples de operar e manter, maximizando a capacidade e a produtividade», afirmou.

David rapidamente reconheceu essas qualidades no design da Turbosawmill.

«É simples de usar, tem um desempenho excecional e o suporte do fabricante tem sido excelente», afirmou. «É uma máquina sólida e bem concebida.»

Da primeira fábrica ao sistema automatizado

David comprou a sua primeira Turbosawmill em 2020 — um modelo Automated Warrior de 10 polegadas. Em menos de um ano, ele decidiu atualizar para o sistema Automated Warrior de 12 polegadas.

«A principal razão foi o sistema de dimensionamento digital instalado de fábrica», explicou ele.

O sistema computadorizado oferece precisão, repetibilidade, padrões de corte programáveis e controle por botão. Ele também permite o corte por seções, que divide cortes profundos em passagens mais fáceis de controlar — particularmente valioso ao fresar madeiras duras densas ou troncos tensionados.

«Em troncos difíceis, o corte por secção permite produzir madeira de alta qualidade em vez de lutar contra a madeira e queimar lâminas», observou Peterson.

A moagem melhorada de David é alimentada por um motor a gasolina Honda de 25 hp, que ele descreve como a combinação ideal para o sistema.

Superando os limites dos moinhos tradicionais

Durante a sua pesquisa, David inicialmente considerou uma serra de fita. Mas quanto mais ele pesquisava, mais limitações identificava: restrições no tamanho das toras, dependência de sistemas hidráulicos, trocas frequentes de lâminas, custos de afiação e a necessidade de equipamentos pesados para manusear as toras.

Em contrapartida, o design aberto do monocarril da Turbosawmill permitiu-lhe posicionar a serração diretamente sobre troncos grandes, eliminando a necessidade de mover a madeira com máquinas.

Muitas das toras que David serrou desde que comprou a sua Turbosawmill teriam sido impossíveis de processar numa serra de fita comum.

A jornada de um marceneiro

David, agora com 59 anos, é marceneiro amador há décadas. Originário de Michigan, mudou-se para a Geórgia há 30 anos e agora opera uma oficina totalmente equipada com 139 m² em Dudley.

Os seus projetos variam de móveis e madeira arquitetónica a peças personalizadas de metal e madeira. A maior parte da madeira que ele serra vem da sua própria propriedade ou de proprietários vizinhos, transformando árvores que poderiam ser descartadas em material valioso.

Utilizando madeira produzida pela Turbosawmill, ele construiu um galpão de 30×40, estruturas inclinadas para secagem ao ar livre e vários projetos personalizados, incluindo uma cadeira de balanço esculpida em cerejeira inspirada em Sam Maloof.

Uma filosofia partilhada

Peterson vê a história de David como representativa de uma comunidade Turbosawmill mais ampla.

«Os nossos clientes vão desde proprietários de terras e amadores até operadores comerciais e empreiteiros», disse ele. «O que todos eles têm em comum é o desejo de um sistema que seja capaz, eficiente e adaptável.»

Com características como lâminas de corte estreito, acessórios para corte de placas, cabeças de plaina e kits de reboque, os sistemas Turbosawmill continuam a atrair operadores que procuram flexibilidade sem complexidade.

Para David, o apelo é simples.

“A melhor parte é criar algo tangível com as próprias mãos”, disse ele. “Transformar troncos em madeira serrada e ideias em objetos reais — é isso que faz tudo valer a pena.”