◉ David Shore – M12-28A (editorial).

Las sierras portátiles con hoja oscilante Turbosawmill ganan terreno en Estados Unidos

El modelo automatizado Warrior resulta ideal para carpinteros artesanales

Por Diane Calabrese – Revista Timberline

DUDLEY, Georgia —

«¿Por qué no?»

Esa era la pregunta que David Shores escuchaba una y otra vez, tanto de clientes que admiraban sus trabajos en madera como de amigos que conocían su pasión por este material.

¿Por qué no comprar un aserradero portátil y cortar su propia madera?

David lo había considerado durante años, pero no fue hasta 2019, después de mudarse de la ciudad a la zona rural de Georgia y adquirir tierras, cuando comenzó a explorar seriamente la idea de tener un molino.

Desde el principio, sabía exactamente lo que quería: un aserradero circular con hoja oscilante capaz de producir madera aserrada en cuartos. A diferencia de las sierras de cinta, los sistemas de hoja oscilante utilizan una hoja circular que gira 90 grados, lo que permite realizar cortes tanto horizontales como verticales. Esta capacidad permite producir madera de dimensiones precisas directamente a partir del tronco, al tiempo que se corta hacia adelante y hacia atrás para una mayor eficiencia.

Tras una exhaustiva investigación en Internet y tras pasar innumerables horas viendo demostraciones, David descubrió Turbosawmill, un fabricante neozelandés de avanzadas sierras de hoja oscilante. Cuanto más aprendía, más convencido estaba de que había encontrado el sistema adecuado.

Un aserradero construido sobre la experiencia

Turbosawmill fue fundada por Jake Peterson, quien creció inmerso en la industria de las cuchillas oscilantes.

«Quería construir un aserradero con hoja oscilante mejor y más práctico basándome en todo lo que había aprendido del aserrado en el mundo real», explicó Peterson.

Desde muy joven, Peterson se había dedicado a operar, diseñar y mejorar molinos de cuchillas oscilantes. Su filosofía era sencilla: construir máquinas potentes, intuitivas, fiables y versátiles.

«Nuestro objetivo siempre ha sido mantener la simplicidad del sistema en cuanto a su funcionamiento y mantenimiento, al tiempo que se maximiza su capacidad y productividad», afirmó.

David reconoció rápidamente esas cualidades en el diseño de Turbosawmill.

«Es fácil de usar, funciona excepcionalmente bien y la asistencia del fabricante ha sido excelente», afirmó. «Es una máquina sólida y bien diseñada».

Desde el primer molino hasta el sistema automatizado

David compró su primera Turbosawmill en 2020, un modelo Automated Warrior de 10 pulgadas. En menos de un año, decidió cambiar al sistema Automated Warrior de 12 pulgadas.

«La razón principal fue el sistema de medición digital instalado de fábrica», explicó.

El sistema computarizado proporciona precisión, repetibilidad, patrones de corte programables y control mediante botones pulsadores. También permite el corte por secciones, que divide los cortes profundos en pasadas manejables, lo que resulta especialmente útil al fresar maderas duras densas o troncos sometidos a tensión.

«En troncos difíciles, el corte por secciones permite producir madera de alta calidad en lugar de luchar contra la madera y quemar las cuchillas», señaló Peterson.

El molino mejorado de David funciona con un motor de gasolina Honda de 25 CV, que él describe como el complemento ideal para el sistema.

Superando los límites de los molinos tradicionales

Durante su investigación, David había considerado inicialmente una cortadora de banda. Pero cuanto más profundizaba, más limitaciones identificaba: restricciones en el tamaño de los troncos, dependencia de la hidráulica, cambios frecuentes de cuchillas, costes de afilado y la necesidad de maquinaria pesada para manipular los troncos.

Por el contrario, el diseño de monorraíl abierto de Turbosawmill le permitió colocar el aserradero directamente sobre troncos grandes, lo que eliminó la necesidad de mover la madera con maquinaria.

Muchos de los troncos que David ha aserrado desde que compró su Turbosawmill habrían sido imposibles de procesar en una sierra de cinta convencional.

El viaje de un carpintero

David, que ahora tiene 59 años, lleva décadas dedicándose a la carpintería como hobby. Originario de Michigan, se mudó a Georgia hace 30 años y ahora tiene un taller de 139 metros cuadrados totalmente equipado en Dudley.

Sus proyectos abarcan desde muebles y madera para arquitectura hasta piezas personalizadas de metal y madera. La mayor parte de la madera que procesa proviene de su propia propiedad o de terratenientes cercanos, convirtiendo árboles que de otro modo podrían ser desechados en material valioso.

Con madera producida por Turbosawmill, ha construido un cobertizo de 30 × 40, estructuras adosadas para secar madera al aire libre y numerosos proyectos personalizados, incluida una mecedora de cerezo esculpida inspirada en Sam Maloof.

Una filosofía compartida

Peterson considera que la historia de David es representativa de una comunidad más amplia de Turbosawmill.

«Nuestros clientes van desde propietarios de terrenos y aficionados hasta operadores comerciales y contratistas», afirmó. «Lo que todos ellos tienen en común es el deseo de contar con un sistema capaz, eficiente y adaptable».

Con características tales como hojas insertables de corte estrecho, accesorios para cortar tablones, cabezales cepilladores y kits para remolques, los sistemas Turbosawmill continúan atrayendo a operadores que buscan flexibilidad sin complejidad.

Para David, el atractivo es sencillo.

«Lo mejor es crear algo tangible con tus propias manos», dijo. «Convertir troncos en madera y las ideas en objetos reales: eso es lo que hace que todo merezca la pena».