troncos com o Carl e o Jake. Conhecida como «Gladiator», esta máquina pioneira constituiu um passo fundamental no desenvolvimento da Turbosawmill — robusta, produtiva e capaz de produzir uma quantidade considerável de madeira.

Aqui vemos o Carl a operar o Gladiator, impulsionando o carro para cima e para baixo ao longo do tronco e fazendo avançar a serra pelo corte. Esta máquina conseguia produzir madeira a um ritmo impressionante — mesmo com dois carregadores a trabalharem atrás dela, tinham dificuldade em acompanhar o volume de madeira que saía da serra.

Aqui vemos o primeiro Gladiator equipado com um sistema de dimensionamento computadorizado, desenvolvido em colaboração com a Tailored Controls. Esta foi uma das nossas primeiras iniciativas no domínio do dimensionamento automatizado, combinando a plataforma original do Gladiator com tecnologia de controlo eletrónico.

A máquina aqui apresentada estava em funcionamento na Austrália, num dos nossos primeiros clientes, a serrar madeiras de folhosas australianas e a ajudar-nos a comprovar o sistema em condições reais e exigentes.

Em 2013, já tínhamos desenvolvido o nosso primeiro sistema de monocarril com lâmina oscilante acionado por motosserra — e foi esta máquina que contribuiu decisivamente para o lançamento da Turbosawmill como marca.

Vendemos centenas destas serrações em todas as ilhas do Pacífico, incluindo a Papua-Nova Guiné, as Ilhas Salomão, Vanuatu e as Ilhas Fiji. O seu design simples e portátil revelou-se ideal para a serração em locais remotos e desempenhou um papel fundamental na consolidação da Turbosawmill nos mercados internacionais.

Este foi o próximo grande passo no desenvolvimento do Turbosawmill — o nosso sistema automatizado redesenhado que utiliza transmissão hidrostática.

A inovação consistiu em descobrir como fazer com que a lâmina oscilasse automaticamente na extremidade mais distante do tronco, sem depender de uma rede complexa de sistemas hidráulicos e elétricos. Isso proporcionou-nos um sistema automatizado muito mais simples, mantendo ao mesmo tempo o conceito de lâmina única oscilante no cerne da máquina.

Neste vídeo, também vão ver o Carl Peterson, ali mesmo, a apoiar-me naquilo que foi um enorme avanço no desenvolvimento da máquina. Esse apoio significou muito, especialmente porque este projeto se tornou um ponto de viragem importante para a Turbosawmill.

Isso contribuiu para impulsionar ainda mais a marca nos Estados Unidos e noutros mercados internacionais, e marcou um importante passo em frente na evolução das nossas serrações automatizadas.

Em 2015, lançámos uma máquina automatizada mais aperfeiçoada. Este foi o primeiro modelo que começou a assemelhar-se bastante à gama Turbosawmill que produzimos atualmente.

A máquina reuniu as lições aprendidas com os nossos protótipos anteriores e os desenvolvimentos em matéria de automatização, resultando num sistema mais simples e mais maduro. Marcou o momento em que muitas das ideias que vínhamos aperfeiçoando ao longo dos anos começaram a concretizar-se na forma que viria a definir a nossa atual geração de serrações.

Aqui, testámos uma versão de quadro completo utilizando o mesmo carro, mas com dois carris ao longo da base.

Funcionou, mas rapidamente nos fez lembrar porque é que, inicialmente, tínhamos deixado de utilizar este estilo de design. O facto de ter de empurrar toda a estrutura para cima e para baixo ao longo do tronco acrescentava muito peso e esforço desnecessários para o operador.

Essa experiência reforçou a nossa decisão de continuar a desenvolver o sistema de monocarril — mantendo a estrutura móvel mais leve, mais simples e mais fácil de operar.

Este foi um dos conceitos mais ambiciosos que desenvolvemos — um sistema controlado por computador capaz de rodar automaticamente o tronco como parte do processo de corte.

Isso abriu algumas possibilidades fascinantes. Era possível produzir vigas de grandes dimensões e secções octogonais, bem como posicionar o tronco para o corte em quartos, o corte longitudinal e outros padrões de corte especializados.

O conceito funcionou bem, mas acabou por ser construída apenas uma máquina. No final, revelou-se simplesmente mais complicado do que queríamos que as nossas serrações fossem. Sempre preferimos maquinaria simples, prática e fácil de compreender, pelo que continuámos a aperfeiçoar, em vez disso, o sistema de monocarril com lâmina oscilante única.

Tive a grande sorte de gravar o meu pai, Carl Peterson, a falar sobre o seu primeiro protótipo de serração com lâmina oscilante e algumas das aventuras que acompanharam a construção e a demonstração dessas primeiras máquinas.

Nas imagens, o Carl partilha um pouco da história com as suas próprias palavras — as ideias, o desenvolvimento inicial e algumas das experiências vividas ao longo do percurso. Tornou-se especialmente significativo para nós porque foi gravado apenas um ou dois meses antes do seu falecimento.

Estamos extremamente gratos por poder contar com este pedaço de história preservado na sua própria voz.