Die tragbaren Turbosawmill-Sägewerke mit Schwenkmesser setzen sich in den Vereinigten Staaten immer mehr durch

Das „Automated Warrior“-Modell erweist sich als ideal für Maßschreiner

Von Diane Calabrese – Timberline Magazine

DUDLEY, Georgia —

„Warum nicht?“

Das war die Frage, die David Shores immer wieder zu hören bekam – von Kunden, die seine maßgefertigten Holzarbeiten bewunderten, und von Freunden, die seine Leidenschaft für Holz kannten.

Warum kauft er sich nicht eine mobile Säge und sägt sein eigenes Bauholz?

David hatte schon seit Jahren darüber nachgedacht, doch erst 2019 – nachdem er aus der Stadt aufs Land nach Georgia gezogen war und dort Land erworben hatte – begann er, ernsthaft mit dem Gedanken zu spielen, eine Mühle zu besitzen.

Von Anfang an wusste er genau, was er wollte: ein Kreissägewerk mit Schwenksägeblatt, das Quartierschnitt-Schnittholz herstellen kann. Im Gegensatz zu Bandsägewerken verwenden Schwenksägeblatt-Systeme ein Kreissägeblatt, das um 90 Grad schwenkt und so sowohl horizontale als auch vertikale Schnitte ermöglicht. Diese Funktion ermöglicht es, direkt aus dem Stamm maßgenaues Schnittholz herzustellen und gleichzeitig für mehr Effizienz sowohl vorwärts als auch rückwärts zu sägen.

Nach umfangreichen Online-Recherchen und unzähligen Stunden, in denen er sich Vorführungen ansah, stieß David auf Turbosawmill, einen in Neuseeland ansässigen Hersteller von hochmodernen Schwenksägewerken. Je mehr er darüber erfuhr, desto überzeugter war er, dass er das richtige System gefunden hatte.

Ein Sägewerk, das auf Erfahrung basiert

Turbosawmill wurde von Jake Peterson gegründet, der in der Schwenkmesser-Branche aufgewachsen ist.

„Ich wollte ein besseres, praktischeres Sägewerk mit Schwenksägeblatt bauen, das auf all dem basiert, was ich bei der Sägearbeit in der Praxis gelernt hatte“, erklärte Peterson.

Schon von Kindesbeinen an hatte sich Peterson mit dem Betrieb, der Konstruktion und der Weiterentwicklung von Schwenkmesser-Mühlen beschäftigt. Seine Philosophie war einfach: Maschinen zu bauen, die leistungsstark, intuitiv zu bedienen, zuverlässig und vielseitig einsetzbar sind.

„Unser Ziel war es schon immer, das System einfach zu bedienen und zu warten und gleichzeitig seine Leistungsfähigkeit und Produktivität zu maximieren“, sagte er.

David erkannte diese Eigenschaften im Entwurf des Turbosawmill-Sägewerks sofort.

„Sie ist einfach zu bedienen, liefert eine außergewöhnlich gute Leistung, und der Support des Herstellers war hervorragend“, sagte er. „Es ist eine solide, gut konstruierte Maschine.“

Von der ersten Mühle zum automatisierten System

David kaufte 2020 sein erstes Turbosägewerk – ein 10-Zoll-Modell der Baureihe „Automated Warrior“. Innerhalb eines Jahres entschied er sich für ein Upgrade auf das 12-Zoll-System der Baureihe „Automated Warrior“.

„Der Hauptgrund war das werkseitig installierte digitale Größensystem“, erklärte er.

Die computergesteuerte Sägeanlage bietet Präzision, Wiederholgenauigkeit, programmierbare Schnittmuster und eine Steuerung per Knopfdruck. Außerdem ermöglicht sie den Stückschnitt, bei dem tiefe Schnitte in überschaubare Durchgänge unterteilt werden – was insbesondere beim Fräsen von dichtem Hartholz oder unter Spannung stehenden Baumstämmen von großem Vorteil ist.

„Bei schwierigen Stämmen ermöglicht das Absägen in Abschnitte die Gewinnung von hochwertigem Holz, anstatt gegen das Holz anzukämpfen und Sägeblätter zu verschleißen“, merkte Peterson an.

Davids modernisierte Mühle wird von einem 25-hp-Honda-Benzinmotor angetrieben, den er als ideale Ergänzung für das System bezeichnet.

Die Grenzen herkömmlicher Mühlen überwinden

Im Rahmen seiner Recherchen hatte David zunächst eine Bandkreissäge in Betracht gezogen. Doch je eingehender er sich damit befasste, desto mehr Einschränkungen stellte er fest: Beschränkungen hinsichtlich der Stammgröße, Abhängigkeit von Hydraulik, häufige Sägeblattwechsel, Kosten für das Schärfen sowie der Bedarf an schwerem Gerät für den Umgang mit den Stämmen.

Im Gegensatz dazu ermöglichte ihm die offene Einschienenbahnkonstruktion des Turbosawmill, die Säge direkt über großen Baumstämmen zu positionieren – wodurch der Transport des Holzes mit Maschinen entfiel.

Viele der Stämme, die David seit dem Kauf seiner Turbosäge verarbeitet hat, hätten sich mit einer herkömmlichen Bandsäge unmöglich bearbeiten lassen.

Die Reise eines Tischlers

David, mittlerweile 59 Jahre alt, ist seit Jahrzehnten Hobby-Tischler. Er stammt ursprünglich aus Michigan, zog vor 30 Jahren nach Georgia und betreibt heute eine voll ausgestattete, 1.500 Quadratfuß große Werkstatt in Dudley.

Seine Projekte reichen von Möbeln und Bauholz bis hin zu maßgefertigten Metall- und Holzarbeiten. Der Großteil des Holzes, das er verarbeitet, stammt von seinem eigenen Grundstück oder von Landbesitzern aus der Umgebung – so verwandelt er Bäume, die andernfalls vielleicht weggeworfen würden, in wertvolles Material.

Aus Holz, das mit einer Turbosawmill-Säge hergestellt wurde, hat er einen 30×40-Stangen-Schuppen, Anbauten zur Lufttrocknung von Schnittholz sowie zahlreiche Sonderanfertigungen gebaut, darunter einen von Sam Maloof inspirierten, kunstvoll geformten Schaukelstuhl aus Kirschholz.

Eine gemeinsame Philosophie

Peterson sieht Davids Geschichte als repräsentativ für die gesamte Turbosawmill-Gemeinschaft.

„Zu unseren Kunden zählen sowohl Grundstückseigentümer und Hobbygärtner als auch gewerbliche Betreiber und Bauunternehmer“, sagte er. „Was sie alle verbindet, ist der Wunsch nach einem leistungsfähigen, effizienten und anpassungsfähigen System.“

Mit Ausstattungsmerkmalen wie Einsetzklingen für schmale Schnitte, Aufsätzen zum Schneiden von Platten, Hobelköpfen und Anhängerbausätzen sprechen die Turbosawmill-Systeme weiterhin Betreiber an, die Flexibilität ohne Kompliziertheit suchen.

Für David ist der Reiz ganz einfach.

„Das Schönste daran ist, mit den eigenen Händen etwas Greifbares zu schaffen“, sagte er. „Rohholz in Bauholz und Ideen in echte Gegenstände zu verwandeln – das ist es, was die ganze Arbeit lohnenswert macht.“