Turbosägewerk / Automatisierte mobile Sägewerke
AUTOMATISIERTE SCHWENKBLATT-
SÄGEWERKE.
Das automatisierte Schwenksägewerk „Turbosawmill M12“ vereint hohe Schnittleistung mit einfacher Mechanik. Eine stabile Einträger-Monorail, ein hydrostatischer Vorschub und eine automatische Sägeblattschwenkfunktion ermöglichen es einem Bediener, auf effiziente Weise Maßholz, Balken und breite Bretter herzustellen, ohne den Baumstamm wiederholt handhaben zu müssen.
Die Idee ist einfach: Die sich wiederholende Bewegung soll automatisiert werden, während das Schneidsystem mechanisch, zugänglich und leicht verständlich bleibt.
Mechanische Automatisierung
AUTOMATISIERUNG OHNE UNNÖTIGE KOMPLEXITÄT.
Die M12 basiert auf einem einzigen zentralen Träger. Da der Schlitten auf einer starren Einschienenbahn ausgerichtet bleibt, entfällt die Notwendigkeit, zwei separate Laufschienen aufeinander abzustimmen, während sich die Maschine durch den Schnitt bewegt.
Die Vorschubgeschwindigkeit wird über ein hydrostatisches Getriebe geregelt, wodurch der Bediener die Vorwärts- und Rückwärtsfahrt stufenlos steuern kann, ohne die Gänge wechseln zu müssen.
Am anderen Ende erfolgt die Schwenkbewegung des Sägeblatts mechanisch. Das Sägeblatt belastet eine Gasfeder in einer bestimmten Position, der Schlitten stößt an einen physischen Anschlag, und die gespeicherte Energie schwenkt das Sägeblatt in die Ausgangsposition für den Rückschnitt.
Sehen Sie sich an, wie der mechanische Messerschwung funktioniertHydrostatische Steuerung
Dank der stufenlos einstellbaren Fahrgeschwindigkeit kann der Bediener die Vorschubgeschwindigkeit an das Holz anpassen.
Ein Anschlag, kein Sensor
Die Bewegung am anderen Ende wird mechanisch ausgelöst und nicht über eine Zeitsteuerungselektronik gesteuert.
Ein Gasdruckfederstab, kein Servo
Die gespeicherte mechanische Energie sorgt für die Schwenkbewegung des Flügels, ohne dass ein weiterer angetriebener Aktuator erforderlich ist.
Hochleistungs-Schwenkblatt-Schneiden
12-ZOLL-TRÄGER. 24-ZOLL-DOPPELSCHNITTE.
Die aktuelle M12-35A ist auf einen Nennschnitt von 12 × 12 Zoll (305 × 305 mm) ausgelegt und kann Doppelschnitte bis zu einer Größe von ca. 11 × 24 Zoll (279 × 610 mm) ausführen.
Beim Doppelschnitt erfolgt ein horizontaler Schnitt von einer Seite und ein zweiter Schnitt von der gegenüberliegenden Seite. Da dasselbe Schwenkmesser beide Schnitte ausführt, muss der Schlitten weder angehoben noch gedreht werden.
Das Schwenkmesser-Konzept gibt dem Bediener zudem die Freiheit, die Schnittfolge am Stamm anzupassen, anstatt jeden Stamm nach dem gleichen Muster bearbeiten zu müssen.
Sehen Sie sich das M12-Breitholz mit Doppelschnitt an- Standard-Schnitt
- 12″ × 12″ 305 × 305 mm
- Doppelschnitt
- 11″ × 24″ 279 × 610 mm
- Standardlänge
- 20 Fuß 6 m
Arbeitsablauf mit einem Bediener
DIE SÄGE SÄGT. SIE KÜMMERN SICH UM DAS HOLZ.
Durch die Automatisierung ändert sich, womit der Bediener seine Zeit verbringt. Anstatt immer wieder am Stamm auf und ab zu gehen, um den Schlitten zu bewegen, können Sie diese Zeit nutzen, um fertige Bretter einzusammeln und zu stapeln, während der nächste Schnitt durchgeführt wird.
Arbeiten Sie sich entlang des Baumstamms vor und legen Sie die benötigten Brettbreiten fest.
Der angetriebene Schlitten transportiert das geschnittene Stück, während Sie das vorherige Holzstück wegschieben.
Beenden Sie die horizontale Abfolge und entfernen Sie mehrere vorbereitete Bretter zügig.
Einschienenbahn mit einem einzigen Tragträger
FREIER ZUGANG ZUM PROTOKOLL UND ZUM HOLZ.
Es gibt keine äußere Schiene, die den Bediener zwischen zwei Gleisen einklemmt. Die offene Seite bleibt für das Verladen von Rundholz, das Sammeln von Brettern, große Balken und geeignete Fördergeräte frei.
Dieser Zugang erweist sich besonders bei schwerem Material als nützlich: Das Holz kann sich seitlich vom Stamm wegbewegen, anstatt wieder durch einen umgebenden Schlittenrahmen geführt zu werden.
Sehen Sie sich die Konstruktion der Monorail mit offener Seite in Aktion an
Verlegung der automatisierten Fräsmaschine
FÜR DAUERHAFTE STEIFIGKEIT KONZIPIERT. ALS KOMPLETTE MASCHINE IN BETRIEB GENOMMEN.
Die automatisierte M12 ist so konzipiert, dass sie im zusammengebauten Zustand verbleibt und nicht immer wieder in einzelne Teile zerlegt wird. Dadurch bleibt die starre Struktur erhalten, auf die das Schneidsystem angewiesen ist.
Lenkrollen erleichtern die Positionierung auf dem Hof. Für Kunden, die zwischen verschiedenen Standorten wechseln, ermöglicht der optionale Transportwagen das Absenken der Mühle auf einen Anhängerrahmen, sodass keine vollständige Demontage erforderlich ist.
Die Vorschriften für die Zulassung und das Abschleppen variieren je nach Rechtsgebiet. Der Käufer ist für die Einhaltung der örtlichen Verkehrsvorschriften verantwortlich.
Hier finden Sie die aktuellen Transport- und Zubehöroptionen für die M12Aktueller Überblick über den M12-35A
PROFESSIONELLE LEISTUNG. EINFACHE BEDIENUNG.
- Schnittkapazität
- 12 × 12 Zoll (305 × 305 mm) Standardzuschnitt; bis zu 11 × 24 Zoll (279 × 610 mm) Doppelzuschnitt.
- Standard-Schnittlänge
- 20 ft (6 m), ausziehbar auf 26 ft (8 m); mit der entsprechenden Mittelstütze sind auch längere Konfigurationen möglich.
- Protokollzugriff
- Offene Monorail-Konstruktion; laut aktuellen Produktinformationen ist die Verarbeitung von Baumstämmen mit einem Durchmesser von etwa 4 ft (1,3 m) möglich, wobei je nach Konfiguration auch größere Abmessungen möglich sind.
- Feed
- Hydrostatisch angetriebener Schlittenvorschub mit manueller Steuerung durch den Bediener.
- Schwertschwung
- Automatische mechanische Schwenkung am anderen Ende des Schnitts.
- Größen
- Einseitige vertikale und horizontale Formatierung, optional mit Druckknopf- und digitalen Formatierungssystemen erhältlich.
- Motor
- Aktuelle Produktspezifikation für den M12-35A: 35-hp-Benzinmotor in Turbo-Ausführung.
- Im Lieferumfang enthaltene Schneidausrüstung
- Klinge, Klingenwerkzeug, Ersatzspitzen und manueller Schärfer beiliegen; den genauen Lieferumfang entnehmen Sie bitte dem aktuellen Modellkatalog.
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