01 / मोनोरेल का अंतर

साइड खोलें।
अपने वर्कफ़्लो को खोलें।

सिंगल-बीम डिज़ाइन से काम करने की जगह खाली रहती है। तैयार लकड़ी को फ्रेम से पिरोने के बजाय, आप इसे लट्ठे से बगल में उठाकर पास के ढेर या उपयुक्त हैंडलिंग उपकरण तक ले जा सकते हैं।

भारी लकड़ी तक सीधी पहुंच

बड़े बीम और फ्लिच को सहारा देने के लिए कार्य क्षेत्र के किनारे एक उपयुक्त लोडर या फोर्कलिफ्ट तैनात करें।

चक्की के चारों ओर कम घूमना-फिरना

खुली हुई कार्य-सीमा आपको कटाई क्षेत्र और लकड़ी के ढेर के बीच अधिक सीधा मार्ग प्रदान करती है।

बड़े लट्ठों के आसपास की जगह

लकड़ी के ढेर के चारों ओर अपना स्थान बना लें और साथ मिलकर लोडिंग, कटिंग और हटाने के मार्गों की योजना बनाएं।

लॉग की क्षमता और उसे संभालने की आवश्यकताएं मॉडल, फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन और साइट सेटअप पर निर्भर करती हैं।

02 / काटने की लचीलता

ब्लेड को घुमाओ।
लॉग नहीं।

स्विंग ब्लेड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर कटाई स्थितियों के बीच घूमता है। इससे आप स्थिर लट्ठे से धारदार लकड़ी तैयार कर सकते हैं और लकड़ी और तैयार उत्पाद के अनुरूप कटाई क्रम चुन सकते हैं।

क्षैतिज-प्रथम या ऊर्ध्वाधर-प्रथम

किसी एक क्रम में बंधे रहने के बजाय, यह चुनें कि पहले किस चेहरे को काटना है।

अनुभागीय कट और दोहरे कट

कठिन लकड़ी में छोटे-छोटे टुकड़े काटें या अतिरिक्त चौड़ाई के लिए विपरीत क्षैतिज कटों को जोड़ें।

क्वार्टर सॉइंग, फ्लैट सॉइंग और टेपर वर्क

लकड़ी के रेशों, लट्ठे के आकार और आवश्यक तख्तों के अनुसार काटने के पैटर्न को समायोजित करें।

उत्पादन पैटर्न और स्लैब कार्य

आयामी लकड़ी के लिए बार-बार कटाई की योजना बनाएं, या चौड़े लाइव-एज स्लैब के लिए एक संगत स्लैबिंग अटैचमेंट का उपयोग करें।

03 / अनाज के साथ काम करें

क्वार्टर सॉ या फ्लैट सॉ।
अपनी पसंद की लकड़ी चुनें।

क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर कटाई के बीच बदलाव करके आप लकड़ी के लट्ठे के विभिन्न भागों से तख्तों को काटने के तरीके पर नियंत्रण रख सकते हैं। आप लट्ठे को बार-बार घुमाए बिना क्वार्टर-सॉइंग और फ्लैट-सॉइंग पैटर्न का उपयोग कर सकते हैं।

रंग-कोडित चित्र दर्शाता है कि कटिंग पैटर्न के अनुसार बोर्ड का लेआउट कैसे बदलता है। अपनी लकड़ी की आवश्यकताओं, लक्षित आयामों और उपलब्ध लकड़ी के अनुसार उपयुक्त व्यवस्था चुनें।

04 / कठोर लकड़ी और तनावग्रस्त लट्ठे

छोटे-छोटे निवाले लें।
कटाई पर नियंत्रण बनाए रखें।

सेक्शनल कटिंग एक चौड़े कट को छोटे-छोटे चरणों में विभाजित करती है। घनी कठोर लकड़ी में, यह आपको एक ही बार में पूरी चौड़ाई को काटने के बजाय ब्लेड द्वारा उपयोग की जाने वाली लकड़ी की मात्रा को कम करने का एक तरीका प्रदान करती है।

सिंगल स्विंग ब्लेड की मदद से आप लकड़ी के अंदरूनी तनाव के साथ काम करते समय क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर कटाई का क्रम बदल सकते हैं। लकड़ी की प्रतिक्रिया के अनुसार आप कटाई के पैटर्न को अनुकूलित कर सकते हैं।

छाल के पास से लकड़ी को पुनः प्राप्त करें

यही लचीलापन नीचे के तख्तों के लिए भी मददगार होता है। छोटे-छोटे, चरणबद्ध कट आपको छाल के करीब काम करने की सुविधा देते हैं, जिससे बची हुई चौड़ाई को एक ही बार में पूरी तरह से काटना मुश्किल हो जाता है। उदाहरण के लिए, 6 इंच के कट को दो 3-इंच के चरणों में किया जा सकता है, यदि मॉडल और सेटअप इसकी अनुमति देते हैं, और आवश्यकतानुसार ब्लेड की दिशा को बदला जा सकता है।

लकड़ी काटने के क्रम, सहारे और उचित सफाई से ही रिकवरी संभव होती है। जैसे-जैसे लकड़ी का वजन कम होता जाता है, उसे स्थिर रखें और ब्लेड को जमीन, बंक और बांधने वाले उपकरणों से दूर रखें।

05 / चौड़े तख्ते और बीम

डबल कट।
उसी ब्लेड से और चौड़ा करें।

दोहरी कटाई में लकड़ी के लट्ठे के एक तरफ से क्षैतिज कटाई और दूसरी तरफ से क्षैतिज कटाई को मिलाया जाता है। ये दोनों कटाई मिलकर ब्लेड की सामान्य एकतरफा कटाई क्षमता से अधिक चौड़ी लकड़ी का उत्पादन करती हैं। प्रत्येक कटाई स्तर पर, विपरीत दिशा से की गई कटाई से दोगुनी चौड़ाई का तख्ता, बीम या स्लैब प्राप्त किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, M12 की 12 इंच की कटाई क्षमता दोहरी कटाई द्वारा 24 इंच तक चौड़ी लकड़ी का उत्पादन कर सकती है। 12 इंच का आंकड़ा कटाई क्षमता को दर्शाता है, न कि ब्लेड के व्यास को।

गाड़ी को उठाने और पीछे करने की कोई आवश्यकता नहीं है। अपने मॉडल के लिए निर्धारित डबल-कटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके मिल को सेट अप करें और संचालित करें।

एम7 पॉवरसॉ

14″

लगभग 356 मिमी

M10

20″

लगभग 508 मिमी

M12

24″

लगभग 610 मिमी

यहां दिखाई गई चौड़ाई डबल-कट क्षमताएं हैं, न कि सिंगल-पास कट के आयाम।

06 / एक ऑपरेटर कार्यप्रवाह

पूरे कार्यदिवस को बेहतर बनाएं
अधिक उत्पादक।

उत्पादन केवल ब्लेड की गति पर निर्भर नहीं करता। इसमें लकड़ी के तख्तों को आकार देने, चलने, इकट्ठा करने और अगली कटाई की तैयारी में लगने वाला समय भी शामिल होता है। टर्बोसॉमिल खुले एक्सेस और लचीले कटिंग पैटर्न को एक साथ लाकर इस पूरी प्रक्रिया को सरल बनाता है।

जहां उपयुक्त हो वहां सिंगल-एंड साइजिंग

M10 और M12 साइजिंग कंट्रोल ऑपरेटर के छोर पर स्थित हैं। M7 में मानक के रूप में डबल-एंड साइजिंग की सुविधा है, साथ ही सिंगल-एंड साइजिंग का अपग्रेड भी उपलब्ध है।

संचालित फ़ीड और स्वचालन

एम12 हाइड्रोस्टैटिक फीड का उपयोग करता है। एम10 को वैकल्पिक पावर-फीड सिस्टम के साथ मैनुअल ऑपरेशन से अपग्रेड किया जा सकता है।

लकड़ी की व्यवस्थित ढुलाई

खुले किनारे के आसपास ढेर लगाने और संग्रहण की योजना बनाएं ताकि हैंडलिंग में कोई बाधा न आए।

स्वचालन संचालक की सहायता करता है; इसका अर्थ यह नहीं है कि कटाई बिना किसी की देखरेख के की जाए। वास्तविक उत्पादन लकड़ी, उसके आकार, सेटअप और हैंडलिंग उपकरण पर निर्भर करता है।

07 / मैनुअल नियंत्रण

गाड़ी को आगे बढ़ाओ।
भारी आवरण वाला ढांचा नहीं।

मैनुअल कैरिज सीधे मोनोरेल बीम के समानांतर चलती है। लेआउट को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि चलती हुई असेंबली कॉम्पैक्ट रहे और ऑपरेटर को कटाई पर सीधा नियंत्रण मिल सके।

ऊर्ध्वाधर कटाई के दौरान संरेखण बनाए रखने में कैरिज और बीम का जुड़ाव सहायक होता है। सटीक लकड़ी काटने के लिए रोलर का सही समायोजन, तेज ब्लेड और उचित फीड दर महत्वपूर्ण हैं।

मैनुअल मोड से शुरू करें। आवश्यकतानुसार अतिरिक्त क्षमताएँ जोड़ें। M10 में वैकल्पिक पावर फीड की सुविधा उपलब्ध है, जबकि चेनसॉ से चलने वाला M7 शुरुआती स्तर के सेटअप को सरल रखता है।

08 / उपयोगी लकड़ी को पुनः प्राप्त करें

किनारों को फिर से काटें और आरी से काटें
बड़े आकार के बोर्ड।

किनारों से टेढ़ी-मेढ़ी या कटाई के बाद थोड़ी मुड़ी हुई तख्तियों में भी उपयोगी लकड़ी हो सकती है। अगर दोबारा कटाई के लिए पर्याप्त सामग्री बची हो, तो उपयुक्त रीसॉइंग मशीन से उन्हें आपके मनचाहे आकार में लाया जा सकता है।

चित्र में एक स्थिर सपोर्ट सतह का उपयोग करके किनारों को कसने और मोटाई निर्धारित करने की व्यवस्था दिखाई गई है। मूल बोर्ड के आकार में पर्याप्त मार्जिन रखें, न कि यह उम्मीद करें कि छोटा बोर्ड ही प्राप्त होगा।